INDUSTRIA TESSILE
Nell’industria tessile, a differenza di altri settori manifatturieri, si realizza sempre la totale trasformazione della materia prima: entra il prodotto grezzo ed esce un filato o un tessuto.
Questa è infatti la prima caratteristica saliente del settore.
Effettivamente esso ne contiene altri due, interdipendenti, ma diversi:
La filatura (primo semilavorato ottenuto dal grezzo) e la tessitura (prodotto finito che diventa semilavorato per i ciclo di trasformazione successivo: il confezionamento).
La materia prima in ingresso può essere una fibra naturale (lana, cotone, seta, ecc.) o una fibra artificiale.
La differenza, dal punto di vista delle tecnologie di lavorazione, non è irrilevante. Basti pensare alla lunghezza della fibra: si parte dai 5-10 cm. di lana e cotone, per raggiungere i 500 mt. per la seta, sino ad una lunghezza praticamente infinita per le fibre artificiali.
Anche il peso, durante le lavorazioni, delle condizioni microclimatiche è fondamentale.
Bastano piccole variazioni della pressione barometrica, del tasso di umidità relativa, per incidere seriamente sul buon esito della lavorazione. Si tratta di grandezze fisiche che possono essere agevolmente controllate, ma la cui variazione può confliggere con l’ergonomia delle lavorazioni e con il confort del personale addetto.
Il processo produttivo è dunque estremamente articolato. Si considerino, ad esempio, tutti i problemi logistici derivanti dall’interazione tra i vari reparti, la necessità di avere scorte di semilavorati e di materie prime, il rapporto con i terzisti, ecc.
Si tratta dunque di un contesto produttivo di notevole complessità.
Ma queste, appena enunciate, sono complessita` storiche, nel senso che sono totalmente note perchè affrontate e spesso accettabilmente risolte nel corso del secolo scorso.
La questione centrale, invece, è che a questa intrinseca complessità` storica, si sono aggiunti due ulteriori livelli di complessità, derivanti dai nuovi scenari mondiali.
E si tratta di complessita realmente articolate.
La prima è la complessita` dell’economia di produzione, che deriva innanzitutto dalla complessita` economica di scala globale. In un mercato ormai planetario, il tessile presenta caratteristiche di estrema competizione.
L’industria tessile italiana ha scelto, giustamente, di caratterizzarsi su qualità e varietà.
Ma le esigenze di qualità, impongono lavorazioni sempre più sofisticate, mentre i fattori di competitività richiedono un continuo contenimento dei costi di produzione.
Si tratta di esigenze dicotomiche, facili da far convergere quanto “quadrare un cerchio”.
La seconda, è la complessità e la quantità dell’informazione produttiva nel contesto aziendale.
Già all’interno di un solo stabilimento, di una azienda tessile media, le informazioni di produzione di cui tenere conto, sono ormai fuori dalla capacità di una singola persona.
Ma se si tiene conto dei fortissimi processi di decentramento produttivo, che si sono attuati negli ultimi 15 anni, su scala europea ed extra-europea, si coglie che i problemi di coordinamento e pianificazione dell’attività produttiva si estendono ormai non solo ai vari reparti di una stessa unità produttiva, ma ad un complesso di aziende che interagiscono a distanza geografica, con tempistiche, capacita` e strutture logistiche indipendenti.
In questo contesto, solo un approccio fortemente scientifico ci può consentire di definire delle metodologie che ci consentano di affidare alle macchine l’approssimazione più vicina possibile alla "quadratura del cerchio".
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